一、粉末回收濾筒除塵器特點:
1、粉末回收濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命高于濾袋,維修費用低。
2、采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰。
3、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以提器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個),可地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2年,地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右換一次),維護簡單,降低了用戶在使用過程中的維護成本。
二、粉末回收濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時,進行清灰。為了系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當超過此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進行三狀態(tài)清灰。后灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
三、粉末回收濾筒除塵器除塵器的選型
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關鍵參數(shù)之一,應根據(jù)不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風速不應大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風速不應大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風速不應大于1.5~2m/min??傊谶x擇過濾風速時,為降低設備阻力,一般過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材料
濾筒除塵設備所采用濾料可在定貨前說明,我們將為您選擇適合除塵場合的佳濾料。
參數(shù)型號 | LT-01 | LT-02 | LT-04 | LT-06 | LT-08 | LT-12 | LT-16 | LT-24 | LT-36 | LT-48 |
過濾面積 (m2) | 8.25 | 16.5 | 24.75 | 49.5 | 66 | 99 | 132 | 198 | 297 | 396 |
濾筒數(shù)量 (只) | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 24 | 36 | 48 |
過濾風速 (m/min) | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 | 0.8-1.2 |
過濾風量 (m3/h) | 400- 600 | 800- 1200 | 1600 2400 | 2400- 3600 | 3200- 4800 | 4800- 7200 | 6400- 9600 | 9600- 14400 | 14400- 21600 | 19200- 28800 |
大外形尺寸mm | 600× 700× 1700 | 700× 900× 1800 | 1100× 1200× 2000 | 1100× 1700× 2200 | 1200× 1400× 2700 | 1200× 1800× 2800 | φ1900× 4000 | φ2200× 4500 | φ3000× 5600 | φ3500× 5800 |
清灰裝置 | 1 | 2 | 4 | 6 | 64 | 6 | 8 | 8 | 12 | 18 |
耗用壓縮空氣量 m3/mim | 0.02- 0.10 | 0.04- 0.17 | 0.07- 0.30 | 0.11- 0.30 | 0.11- 0.30 | 0.13- 0.40 | 0.15- 0.50 | 0.18- 0.60 | 0.20- 0.60 | 0.22- 0.60 |
壓縮空氣壓力 kg/cm2 | 4-6 |