1、由于選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次及可到達(dá)清灰的意圖，所以清灰周期延長(zhǎng)，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，然后成倍地提高濾袋與閥片的壽數(shù)。

  2、選用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。

  3、DMC脈沖單機(jī)除塵器箱體選用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。

  4、進(jìn)、出口風(fēng)道安置緊湊，氣流阻力小。

  5、DMC系列脈沖單機(jī)袋式除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺/陷，清灰才能強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。

  6、檢修換袋可在不停體系風(fēng)機(jī)，體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封功能好，結(jié)實(shí)牢靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。

  作業(yè)原理：

  DMC型脈沖布袋除塵器 的除塵，是通過(guò)除塵濾袋進(jìn)行的，當(dāng)塵含塵空氣進(jìn)入箱體內(nèi)，因氣流忽然擴(kuò)張，流速突然下降，這樣顆粒大的借自身重力落進(jìn)集塵箱，其余塵埃被阻留在濾袋外壁。為了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持的設(shè)備阻力，DMC型脈沖除塵器選用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制體系完結(jié)脈沖，經(jīng)噴吹管?chē)姵?，通過(guò)誘導(dǎo)周?chē)芏嗫諝膺M(jìn)入濾袋，使濾袋瞬間急劇脹大，引起一次脈沖振動(dòng)，將積附在濾袋外壁的塵埃抖落，進(jìn)入集塵箱，經(jīng)輸送機(jī)排出機(jī)外。

通過(guò)幾年來(lái)的使用和測(cè)定:DMC脈沖除塵器在作業(yè)正常狀態(tài)時(shí)，除塵效率達(dá)99以上。本機(jī)并具有作業(yè)功能杰出，使用簡(jiǎn)便，濾袋壽數(shù)長(zhǎng)，修理量小，美觀大方等長(zhǎng)處。

?  它是由晶體管程序控制儀，順次接通電磁脈沖閥而構(gòu)成脈沖程序控制，晶體管程序控制儀是選用晶體管集成電路相制而成。因此其功能安穩(wěn)牢靠。修理便利。

  DMC系列脈沖單機(jī)袋式除塵器選型注意：

  DMC系列脈沖單機(jī)袋式除塵器在選型時(shí)應(yīng)注意入口的粉塵濃度，在技術(shù)功能上，透過(guò)濾袋的氣流速度（即過(guò)濾風(fēng)速）與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確認(rèn)過(guò)濾面積時(shí)，還需滿意濾袋的聚（積）塵才能（即兩次清灰期間濾袋單位面積上 大允許積塵數(shù)量）。