布袋除塵器是可以采用在線的清灰方法,其清灰功能的實現(xiàn),是依靠差壓、定時或手動功能來啟動脈沖噴沖噴吹閥來噴吹,讓濾袋徑向變形的,抖落灰塵。因此,需 好來了解布袋除塵器清灰系統(tǒng)對設(shè)備能不能正常運轉(zhuǎn)起決定性作用。
清灰系統(tǒng)的設(shè)計是需要合理的,脈沖閥的動作 要靈活、,全部清灰系統(tǒng)的部件采用的工裝制作,設(shè)備在出廠以前,要對系統(tǒng)等主要部件來預(yù)組裝,其質(zhì)量。在清灰時,所使用的噴吹管依靠校直機做直線度的校正。噴吹短管和噴吹管的焊接使用工裝模具,二氧化碳保護的焊接,也能 來減少變形,噴吹短管間的一個形位公差。
其實清灰系統(tǒng)主要來設(shè)置分氣包、 過濾器等,供氣時的壓力、氣量與質(zhì)量,清灰力度與清灰氣量能滿足各類運行工況之下的清灰需求的。
其實清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵部件就在于電磁脈沖閥,對它的選擇,也關(guān)系到布袋除塵器的造價和清灰效果。因此,當決定使用布袋除塵器時,需要正確選擇電磁脈沖閥,脈沖閥可以發(fā)揮很好的作用。
所以就這布袋除塵器中的清灰系統(tǒng),想要設(shè)備能夠正常來運轉(zhuǎn),那么這個清灰系統(tǒng)就起著非常重要的作用。畢竟除塵器在使用中,是需要依靠清灰系統(tǒng)來把設(shè)備中的積灰給清理干凈的,設(shè)備能夠正常來運轉(zhuǎn)。
布袋除塵器耗氣量重量,一般稱為布重,它是指1M2面積濾料的重量(G/M2)。由于濾料的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu) 直觀地反映在其重量上,因此重量就成為決定濾料性能 基本、 重要的指標。同時也是決定濾料價格的重要因素。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。
厚度也是濾料重要的物理性能之一,它對濾料的透氣性、性等有很大影響。對于織布而言,厚度大體取決于重量、紗線粗細及編織方法.對于氈及非織布,厚度則僅取決于重量和制造工藝。
布袋除塵器耗氣量
織布的密度是以單位距離內(nèi)的紗線抿數(shù)表示,即以1英寸(2.54CM)或5CM間的經(jīng)緯根數(shù)表示,而氈與非織布的密度則以體積密度,布袋除塵器耗氣量即濾料單位面積的重量除以厚度進行計算的(G/m³)。
除塵器袋籠是采用設(shè)備一次焊接成型,其特點是焊接牢固,外表光潔挺直,垂直度好,使用方便,可自由拆卸、組合。
耐溫耐熱性是選擇濾料的重要因素。在選擇濾料時,不僅要考慮到濾料的耐溫性,即濾料的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫溫度,而且還要考慮到濾料的耐熱性。即濾料耐干熱和耐濕熱的能力。經(jīng)處理,濾料的耐溫性會提高。
礦山除塵器有濕式除塵器和干式除塵器兩種,濕式除塵器有二次污染的缺點且管理不方便,尤其是冬天的使用水容易結(jié)冰的特性 成為了一大缺勢;干式除塵器操作簡單,維護方便,崗位收塵率高。
氣體的運動或塵批的碰撞會使某些濾料荷電;這種靜電荷對過濾過程的影響是兩方面的。有利的一面在于異性電荷的相吸作用,布袋除塵器耗氣量使塵粒從氣流中向荷電相反的濾料運動,從而提高了過濾效率,不利的一面在于靜電及其引力在過濾階段終了時不 消失,使清灰困難,此外,由于帶電粉塵堆積,靜電壓,有可能產(chǎn)生火花引起爆炸。
袋式除塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中污染,保護環(huán)境,回收有用物料的一種的設(shè)備,在氣力輸送中 是發(fā)揮出顯著的作用。
袋式除塵器種類繁多,了解起來不是很容易,而且有時候容易混淆。我們可以根據(jù)特點對它們進行分類, 我們先按清灰方式來進行簡單的了解。
1.機械清灰包括人工振打、機械振打和高頻振蕩等。這種清灰方式容易控制,結(jié)構(gòu)簡單,但是濾料容易破損,增加了維修量。
2.氣流反吹分為脈沖噴吹清灰和反吹風清灰兩種形式。
脈沖清灰是以壓縮空氣為動力,用脈沖噴吹機構(gòu)瞬間內(nèi)噴出壓縮空氣,通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍二次空氣高速噴進濾袋,使濾袋產(chǎn)生脈沖鼓脹,以吹掉袋上的粉塵,這種清灰方式效果很好,能夠提高過濾速度。目前脈沖噴主要有 噴吹、環(huán)隙噴吹、順噴、對噴等形式,脈沖噴吹是目前主要的清灰方式之一。
反吹風清灰是將除塵系統(tǒng)的干凈氣體或室外的空氣順著過濾的相反方向通過濾袋,使黏附在濾袋上的粉塵脫落。采用這種清灰方式,清灰氣流有風機供給,清灰均勻,效果較好,回轉(zhuǎn)反吹風袋式除塵器采用的就是這種方式。
在某些情況下,我們可以采用幾種清灰方式互相結(jié)合。