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布袋除塵器阻力系統(tǒng)工作分析及工作原理
除塵器的運(yùn)行阻力(壓差)，一般是指煙氣流經(jīng)除塵器進(jìn)、出口時(shí)產(chǎn)生的壓力損失。它是整個(gè)除塵器的過(guò)濾壓降，它與運(yùn)行時(shí)間有關(guān)，隨過(guò)濾和清灰的變化而變化。運(yùn)行阻力是布袋除塵器
除塵器的運(yùn)行阻力(壓差)，一般是指煙氣流經(jīng)除塵器進(jìn)、出口時(shí)產(chǎn)生的壓力損失。它是整個(gè)除塵器的過(guò)濾壓降，它與運(yùn)行時(shí)間有關(guān)，隨過(guò)濾和清灰的變化而變化。運(yùn)行阻力是布袋除塵器運(yùn)行過(guò)程中的一個(gè)非常重要的監(jiān)測(cè)和控制參數(shù)，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響到布袋除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。除塵器阻力過(guò)高，增加風(fēng)機(jī)的能耗，煙氣源點(diǎn)負(fù)壓不足，風(fēng)量不能滿足要求，除塵效果差；除塵器阻力過(guò)低，覆著在濾袋上的粉塵層被可能會(huì)被破壞，除塵效率下降。因此，將除塵器阻力控制在范圍內(nèi)是布袋除塵系統(tǒng)自動(dòng)控制的較基本要求，是除塵器除塵效率的關(guān)鍵。
除塵器的運(yùn)行阻力主要由3部分組成：
(1)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力
結(jié)構(gòu)阻力與除塵器設(shè)計(jì)和制造有關(guān)，包括進(jìn)出風(fēng)道截面、均風(fēng)裝置、各流通截面尺寸以及密封、保溫等，制造完成后，機(jī)械阻損相對(duì)確定。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，結(jié)構(gòu)阻力與過(guò)濾速度成正比關(guān)系的。
(2)除塵濾袋的阻力
除塵器清潔濾袋的初始?jí)航?，約50Pa~150Pa；不同濾料的透氣率(濾料的阻力系數(shù))不同。潔凈濾袋的透氣性比較高，因此壓力損失比較小。布袋除塵器運(yùn)行初期，濾袋的孔隙相對(duì)較大，粉塵容易穿透，除塵效率低。一般情況下濾袋的壓力損失小意味著對(duì)粉塵的捕集性能也比較低。
(3)除塵濾袋表面粉塵層的阻力
粉塵層阻力的重要性要高于干凈除塵濾袋產(chǎn)生的阻力。粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5~10倍，煙氣通過(guò)粉塵層的壓降要在除塵濾袋工作一段時(shí)間后，才能穩(wěn)定下來(lái)。濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的重要因素，它與粉塵層厚度有關(guān)。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力，則除塵器阻力由過(guò)濾阻力和本體結(jié)構(gòu)阻力構(gòu)成。各種不同大小、類別和工況下的布袋除塵器阻力均不相同。
單機(jī)除塵器是由箱體，電磁脈沖閥，控制柜，除塵器骨架等配件組合而成的對(duì)粉塵進(jìn)行凈化的設(shè)備。這種除塵器設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單，對(duì)于粉塵的過(guò)濾效果卻是很好的。通常情況下一臺(tái)的單機(jī)除塵器對(duì)粉塵的凈化效果可以達(dá)到，達(dá)到環(huán)評(píng)的要求是沒(méi)有問(wèn)題的。
單機(jī)除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分 解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
工作原理：
含塵氣體由風(fēng)機(jī)（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進(jìn)入）經(jīng)除塵布袋過(guò)濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機(jī)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時(shí)間的增加越來(lái)越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果，濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進(jìn)行定時(shí)振打清灰。
單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵工作。其除塵達(dá)以上。
單機(jī)除塵器應(yīng)用于庫(kù)底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機(jī)除塵器本身來(lái)講也是近幾年新的設(shè)備。該廠在使用過(guò)程中針對(duì)單機(jī)除塵器出現(xiàn)的某些問(wèn)題作了以下改進(jìn)。
1、選擇適宜的過(guò)濾風(fēng)速：?jiǎn)螜C(jī)除塵器原設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過(guò)率增大，造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有較多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過(guò)濾風(fēng)速。在滿足揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被吸走的前提下，過(guò)濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺(tái)料：原單機(jī)除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈。
3、增設(shè)排灰閥：原單機(jī)除塵器的積灰斗無(wú)鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會(huì)造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機(jī)除塵器吸塵與排灰的功能了較好的發(fā)揮，提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。
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