旋風除塵器下部的嚴密性是影響除塵效率的又一個重要因素。含塵氣體進入旋風除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉及運動，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉。旋風除塵器內的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內作圓周運動，外側的壓力高于內側，而在外壁附近靜壓高，軸心處靜壓低。即使旋風除塵器在正壓下運動，軸心處也為負壓，且一直延伸到排灰口處的負壓大，稍不嚴密，就會產生較大的漏風，已沉集下來的粉塵勢必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達到設計要求， 就要排灰口的嚴密性，并在排灰口的嚴密性的情況下，及時清理除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時地排出，粉塵就會在底部流轉，導致錐體過度磨損。 

  旋風除塵器經過長時間的運行，會對除塵器的殼體造成磨損，而這樣會降低除塵器的除塵效果，除塵器使用的壽命會減少。為了使耐摩涂料同除塵器的殼體牢固的聯(lián)結，在殼體的鋼板內壁焊接上筋板、鐵絲或者龜甲網、抓釘，埋于耐摩材料中。這樣夠成的防磨層像鋼筋、水泥一樣牢固，耐摩不宜脫落。我們在選用配置耐摩涂料的原材料時，需要注意一下幾點：在使用溫度200-300℃的條件下，能夠長期的經受高溫煙氣的沖刷。配置的耐溫涂料要與除塵器殼體鋼板牢固的聯(lián)結在一起，材料源要比較容易解決。骨料：礬土熟料骨料，燒粘土骨料，石英砂。膠結料;礬土水泥。摻和料，礬土熟料細粉促凝劑氟硅酸鈉。
  使用上述的材料可以配置礬土熟料骨料，礬土水泥燒粘土骨料、礬土水泥石英砂、水玻璃礬土熱料骨料、水玻璃燒粘土骨料、水玻璃石英砂等六種耐摩涂料。
旋風除塵設備耐摩涂料的應用:
  耐摩涂料要在除塵器安裝前鋪設在除塵器的內壁，鋪設的厚度一般在15-20毫米，大蝸殼可以鋪設20毫米厚，在單機旋風除塵器中，其筒體和椎體均為20毫米厚，因此耐摩涂料占據了除塵器內部_的空間，在設計旋風除塵器的凈面積，要把這部分流出來。
除塵器殼體鋼板的構造措施
  為了使除塵器的殼體同耐摩涂料牢固的聯(lián)結在一起，不至于成片的脫落，需要在除塵器的內壁的構造上增加聯(lián)結耐涂料用的結構措施。如果采用鋼板傳鐵絲的方式，將鋼板間隔50-150毫米焊接在殼體鋼板上，在將4毫米的鐵絲穿入鋼筋板中，鐵絲間的間距為80毫米，在筒體腳下的旋風除塵器中，采用龜甲網、抓釘范式。將抓釘按照100-200毫米的間距交錯的焊接在筒體的鋼板上。在將鋪好的龜甲網焊接與爪釘上。這樣比較牢固了，因此在除塵器的設計加工過程中，應該重視聯(lián)結耐摩涂料用的構造措施。只顧挑選好的耐摩涂料面忽視它的構造措施是不的。
  用水玻璃混泥土或礬土水泥混凝土配置成耐摩涂料，做各種旋風除塵器殼體內壁的防磨層時能夠長期的受到的煙塵強有力的沖刷，可以作為解決除塵器內壁耐摩問題的措施之一。在各種耐摩涂料中，以水玻璃燒粘土骨料配置成的耐摩涂料，其強度、耐摩度以及密實度等性能好，實際的使用效果也好。嚴格的控制施工質量，是耐摩層布置脫落和長期的經受住沖刷的關鍵之一。