隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，環(huán)境污染問題也越來越受到社會各界的關(guān)注，對火力發(fā)電廠煙塵排放的標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。在這種嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求下，通常的四電場或五電場靜電除塵器已經(jīng)無法滿足排放達標(biāo)的要求，因此近年來袋式除塵器了應(yīng)用和推廣。

  在，袋式除塵器作為一種過濾式除塵設(shè)備應(yīng)用于燃煤電廠鍋爐已經(jīng)有二、三十年的歷史，并取得了良好的效果。在我國，隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展，濾布在強度、、、耐摩等方面都有很大的提高，袋式除塵器在燃煤電廠的煙氣治理中也逐漸應(yīng)用并收到了良好效果，除塵器出口煙塵濃度基本上能達到10mg/Nm3以下。袋式除塵器的除塵效率不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響，鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動對袋式除塵器出口排放濃度的影響也不大。

  然而袋式除塵器并沒有在發(fā)電廠大面積推廣，原因在于從業(yè)人員對靜電除塵器運行操作及使用情況非常熟悉，但對袋式除塵器的使用還相對陌生，并且對袋式除塵器的運行阻力和濾袋的使用壽命等存在疑慮，二十世紀(jì)八、九十年代電廠應(yīng)用袋式除塵器失敗的慘痛教訓(xùn)也給從業(yè)人員造成了很深的影響。但為了滿足當(dāng)前的環(huán)保排放要求，特別是電除塵器的改造項目，迫切需要一種改造量少、運行阻力低的除塵器設(shè)備，因此電除塵器與袋除塵器相結(jié)合的電袋復(fù)合除塵器應(yīng)運而生，不少除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家近兩年也掀起了對這種設(shè)備的研究推廣大潮?？梢哉f，電袋復(fù)合除塵器就是在這種特定背景下的階段性產(chǎn)物。

  袋式除塵器是利用纖維編織的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過濾原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1μm以下)則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向，塵粒與纖維碰撞接觸而被分離出來。

  袋式除塵器的過濾過程分兩個階段：

1、含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留；

2、當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌人到濾料的內(nèi)部，另一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要靠粉塵層過濾含塵氣體。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清理，即清灰。

  袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器運行的穩(wěn)定性及濾袋的使用壽命。從袋式除塵器的除塵機理來看，除了濾料本身的過濾作用外，袋式除塵器外粘附的粉塵層也有過濾作用，即所謂的“粉塵過濾粉塵”。因此，對袋式除塵器的清灰來說，清灰不能太完善，因為這樣會失去粉塵層的過濾作用，的細(xì)粉塵會直接進人濾料內(nèi)部而引起過濾阻力不斷上升，清灰力過大還會影響濾袋壽命等；清灰太完善也不行，因為這樣會使濾袋的過濾阻力過高，而影響整個機組的正常運行。另外，袋式除塵器的清灰還盡可能地整個濾袋及各個區(qū)域清灰程度的均勻性，否則會引起整個系統(tǒng)阻力分布不均勻，繼而影響到系統(tǒng)內(nèi)部的氣流分布。

  在運行方面，布袋除塵器的啟動和停機是倆個很重要的環(huán)節(jié)。有許多除塵器濾袋過早破損的根源就是起動和停機的方法不對。新裝的或已長時間停止運行的袋式除塵器在啟動時濾料會處在酸露點一下，從而會受到冷凝物的危害，容易形成堵塞。因此，采取措施盡可能的保護濾料，知道達到穩(wěn)定的運行溫度是很重要的。

  袋式除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，并注意除塵器保溫。如果停機時間長，應(yīng)當(dāng)為所有濾袋清灰，利用引風(fēng)機和鼓風(fēng)機把袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清理。