濾袋清灰系統(tǒng)依靠脈沖的壓縮空氣清理濾袋結(jié)灰，如果壓縮空氣中有微小水滴，隨壓縮空氣噴入濾袋中，與濾袋內(nèi)細(xì)微粉塵顆粒相遇后，吸附水分的灰顆粒就會(huì)鉆附在濾袋纖維上，噴吹壓縮空氣由于噴吹氣流的方向?qū)λ菑睦w維孔徑大的地方向孔徑小的地方吹掃，要從濾袋濾料上將這種灰顆粒清掃進(jìn)灰斗是比較困難的，所以吹掃用的壓縮空氣氣源有相應(yīng)的干燥度。為了在任何天氣條件下都有   的功能，壓縮空氣氣源設(shè)置具有冷凝干燥和吸收干燥雙重干燥的的干燥器。因此，選用組合型干燥機(jī)，處理空氣流量為30 m³ / min，常壓露 點(diǎn)為一58 ℃；在環(huán)境溫度10 ℃時(shí)的實(shí)際運(yùn)行中，冷凝式干燥機(jī)露 點(diǎn)溫度為3 ℃，吸收式干燥機(jī)出口露 點(diǎn)溫度為一3 4 ℃。滿足了噴吹壓縮空氣干燥度的要求。

      脈沖清灰系統(tǒng)與布袋除塵器對(duì)應(yīng)設(shè)置。每臺(tái)布袋除塵器有各自的清灰系統(tǒng)該系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、調(diào)壓裝置、氣源處理三聯(lián)件疏水閥、隔絕閥、配管等；為了壓縮空氣質(zhì)量，系統(tǒng)管道采用不銹鋼管制作；通過(guò)調(diào)壓裝置調(diào)整后分氣包壓力在0. 35 M Pa，脈沖閥開(kāi)啟時(shí)分氣包壓力在0. 30MPa；每個(gè)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)間為0. 1 s，兩個(gè)脈沖閥開(kāi)啟間隔為5s。脈沖閥采用GOYEN 3英寸淹沒(méi)式產(chǎn)品，使用壽命為100萬(wàn)次。

      布袋除塵器使用前行濾袋預(yù)涂粉。濾袋冷態(tài)預(yù)涂粉需要的石灰粉量每條濾袋約為1 k g， 2臺(tái)除塵器共計(jì)需要10 t左右石灰粉，石灰粉的細(xì)度為200目篩網(wǎng)通過(guò)率大于8000}濾袋預(yù)涂粉是在鍋爐點(diǎn)火之前進(jìn)行，在濾袋上預(yù)涂粉層要求均勻。

      鍋爐點(diǎn)火燃燒之前，先停止清灰系統(tǒng)，打開(kāi)除塵器各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)通道及出風(fēng)通道上的電動(dòng)閥門，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)逐步增加除塵器的氣流量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，并記錄每個(gè)室的濾袋阻力，然后將裝有石灰粉的罐車的接口與除塵器   通道上的預(yù)涂粉管路連接，開(kāi)啟預(yù)涂粉管路上的閥門，利用罐車的送粉能力，將石灰粉送入除塵器   通道的上方，干石灰粉隨冷風(fēng)進(jìn)入濾袋表層，完成濾袋預(yù)涂粉。布袋除塵器預(yù)涂粉通常希望預(yù)涂的干燥石灰粉使濾袋阻力增加300 Pa左右。如果采購(gòu)石灰粉有困難時(shí)，也可以使用篩過(guò)的粉煤灰替代。

      預(yù)涂粉完成后，開(kāi)啟除塵器旁通煙道，進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火，機(jī)組啟動(dòng)；鍋爐升溫升壓，爐膛達(dá)到   溫度，磨煤機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在磨煤機(jī)制粉能力達(dá)到穩(wěn)定   運(yùn)行時(shí)，同時(shí)煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等參數(shù)均達(dá)到要求值之后，才開(kāi)啟除塵器進(jìn)出口通道上的電動(dòng)閥門，關(guān)閉旁通煙道氣動(dòng)提升閥，除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。