袋式除塵器是依靠除塵布袋對(duì)煙氣中固體微粒的截留使煙氣得以凈化的。除塵布袋是袋式除塵器的心臟。近年來對(duì)這工業(yè)設(shè)備的大型化，布袋除塵器的大型化隨之而來。
      八十年代時(shí)，除塵器單機(jī)處理風(fēng)量多在3000m3/h～30000m3/h，處理風(fēng)量達(dá)到50 萬m3/h 的已算大型除塵器了，鮮有處理風(fēng)量在100 萬m3/h 以上的。但近年來處理風(fēng)量在100 萬m3/h以上的袋式除塵器應(yīng)用已很普遍。例如600MW 火電機(jī)組、日產(chǎn)5000t 的水泥旋轉(zhuǎn)窯、2000m3煉鐵高爐等大型設(shè)備目前均為常見設(shè)備。用于這些大型設(shè)備的除塵器多是處理高溫?zé)煔?，所用濾袋多為濾料，不僅除塵器的費(fèi)用提高，而且使得濾料在除塵器總費(fèi)用中的比重從1/8 上升到1/3 以上，從而對(duì)濾袋質(zhì)量與性能的要求有了很大的提升。
       建設(shè)一臺(tái)150 萬m3/h 風(fēng)量的除塵器，整體造價(jià)為1800 萬元，其中濾袋費(fèi)用為600～700 萬元。對(duì)于如此巨大費(fèi)用的部件，如果質(zhì)量得不到，其損失是可想而知的。同時(shí)需要指出的是，一臺(tái)風(fēng)量為150 萬m3/h 的除塵器，其濾料總面積達(dá)25000m2，濾袋數(shù)接近萬條，如果制造質(zhì)量相差較大，甚至有一個(gè)小洞就會(huì)影響整體性能。

    導(dǎo)致袋式除塵器工作效率下降的原因會(huì)有很多，比如清灰系統(tǒng)沒有設(shè)計(jì)好，使用時(shí)未按操作規(guī)程等，這其中的任何一個(gè)細(xì)節(jié)，都可能造成袋式除塵器的除塵效果變差。所以企業(yè)在袋式除塵器采購及使用的時(shí)候要注意。
企業(yè)在選購袋式除塵器的時(shí)候，要把實(shí)際的工況條件如煙氣的溫度、腐蝕性等詳細(xì)提供給袋式除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗(yàn)收袋式除塵器的時(shí)候，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，因?yàn)榇匠龎m器的工作效果，還會(huì)受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好、箱體和灰斗沒有縫合好，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵效果。
   如袋式除塵器在使用過程中，突然出現(xiàn)除塵效果不達(dá)標(biāo)的情況，這時(shí)須根據(jù)如下建議逐一排查：
1、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達(dá)到使用年限
2、噴吹系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸、電控柜)出現(xiàn)問題
3、煙氣條件發(fā)生改變，如煙氣中含水量增大、煙氣量增大等
      之后，在操作袋式除塵器的時(shí)候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行，違規(guī)操作可能會(huì)損壞一些配件，導(dǎo)致袋式除塵器除塵效果不理想。