脈沖布袋除塵器主要是由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成的。那脈沖布袋除塵器工作原理是什么呢？下面為大家介紹一下。
      含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)布袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由引風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵。
      清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
      脈沖除塵器和布袋除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過(guò)濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋的時(shí)候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時(shí)脈沖控制儀信號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。

    在脈沖布袋除塵器的應(yīng)用中,經(jīng)常會(huì)有處理高溫?zé)煔獾墓r,如煉鋼廠(chǎng)的高爐煤氣、電爐煙氣、轉(zhuǎn)爐煤氣,火電廠(chǎng)燃煤鍋爐、水泥廠(chǎng)烘干爐、各種熱風(fēng)爐、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒煙氣等。脈沖布袋除塵器處理這些高溫、高濕氣體會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題，如何避免，在這里做一簡(jiǎn)單介紹，供大家參考。
脈沖布袋除塵器用于處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果收集氣體溫度在露點(diǎn)以下，水汽就會(huì)冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，導(dǎo)致噴吹壓縮空氣無(wú)法   ，致使濾袋糊袋。發(fā)生糊袋現(xiàn)象的除塵器清灰功能就會(huì)失效，阻力過(guò)大，運(yùn)行狀況惡化。
     用于處理高溫、高濕氣體的除塵器，要防止脈沖布袋式除塵器結(jié)露糊袋，就   保持處體溫度高于露點(diǎn)25～35度，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，   把除塵器內(nèi)的濕性氣體   排出，換上干燥的空氣， 防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后再停機(jī)。
     脈沖布袋除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。
    要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),就制定并實(shí)行工作制度,堅(jiān)持每天打開(kāi)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再?lài)娙霝V袋進(jìn)行清灰。