布袋除塵器濾袋的作用與原理解析：

  1、脈沖袋式除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

  2、脈沖袋式除塵器箱體、袋室、進出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)密閉不漏氣，要求焊接密封的，要實密焊，用緊固件聯(lián)接的，要加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨。布袋除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。

  3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)要清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

  4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應(yīng)放在進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

  5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。

  造成布袋除塵器被腐蝕的可能要素涉及不少點，但是能夠直接造成影響的原由在于含塵氣體的溫度將近露點溫度，甚至能到露點之下，這會使氣體發(fā)生冷凝現(xiàn)象，冷凝現(xiàn)象使金屬的表面出現(xiàn)冷凝水，因此要通過防止脈沖布袋除塵器腐蝕的舉措，如改進技術(shù)工藝系統(tǒng)或者操作方法等，來避免冷凝現(xiàn)象的發(fā)生。具體舉措需降低含塵氣體的濕氣含量、降低含塵氣體袋式露點溫度。比如在濕法窯要盡量減低料將的水分，并且要盡可能的升高氣體的溫度，讓溫度達到和露點溫度的溫差增大的程度，氣體溫度高于露點溫度二十攝氏度。

  經(jīng)實踐證明，當這個經(jīng)驗值越來越小，會由于每個工況難以預(yù)計的因素條件（比如漏風(fēng)率大小等），因此建議氣體溫度高于露點溫度三十攝氏度以上。

  漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一,要想辦法降低布袋除塵器的漏風(fēng)率。

  漏風(fēng)量與布袋除塵器內(nèi)的負壓密切相關(guān)，負壓越大，漏風(fēng)將越加嚴重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運行，即將離心風(fēng)機放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的不良影響，但粉塵容易進入除塵布袋內(nèi)部，所以要其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會加速排風(fēng)機的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機磨損過快現(xiàn)象并不明顯。加強除塵器的密封這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中別的設(shè)施和管道的密封性。布袋除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體，要使殼體保持良好的密封性，要其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查?？贡T和人孔門處容易漏風(fēng)，采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風(fēng)。除塵骨架盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機，通常加工能力較大，不得不間歇性運行。有的水泥廠烘干機要交替烘干多種物料，更變多了開停機的頻次。.由于開停機過頻，布袋除塵器內(nèi)的體溫度每天一次又一次地降至露點以下。在主機終止運轉(zhuǎn)時，對待布袋除塵器進行保溫，同時輸灰設(shè)備要持續(xù)運轉(zhuǎn)，直至灰斗的積塵排盡為止。而且要設(shè)定生產(chǎn)計劃。盡可能將停機頻次和停機時長縮小到低限度。